
Planering, besök och referensgruppsmöte
10:45 november 14, 2006Plats: Mälardalens högskola i Eskilstuna
Närvarande: Magnus Eriksson, Adam Skagius, Daniel Johansson
§ 1 Möte med referensgrupp
Vi hade vårt första möte med referensgruppen som består av Anders Olsson, Håkan Lindgren samt projektgrupperna Tuna Park och Parken Zoo. Håkan Lindgren kunde tyvärr inte närvara idag.
Vi började med att presentera projektgruppen samt uppgiften den är tillsatt att lösa. Vidare presenterade vi vår tidsplan för projektet och berättade lite allmänt om vårt tillvägagångssätt i arbetet. Några klara reflektioner från vår presentation är svårt att säga, vi är i alla fall mycket nöjda med presentationen och hoppas att den gav en bättre bild av vårt projekt än som tidigare funnits.
Reflektionerna från projektgruppen som samarbetar med Tuna Park var givande och vi kommer att överväga att använda oss av gruppspelet Josefine berättade om. Vi hoppas att reflektionerna vi gav var givande för projektgruppen. Dessa reflektioner handlade om upplägget för deras kontaktmetod i sin undersökning.
Projektgruppen som samarbetar med Parken Zoo verkade nu vara på rätt väg och vi önskar dem lycka till i fortsättningen då de haft vissa kommunikationsproblem med företaget i inledningsfasen.
§ 2 Möte angående mätningsmetod av ledmoment
Efter referensgruppsmötet samlades vi för att gå igenom vad som sagts och för att vidare diskutera fram en metod för att kunna mäta de olika ledmomenten i vår kartläggning av de olika funktionerna som berör vårt projekt.
Kontakt med företagets kontaktperson försökte upprättas men misslyckades då personen ifråga ej var på arbetsplatsen under dagen, kontakt med alternativ kontaktperson är tagen men detta har inte resulterat i något bestämt besök då personen ifråga ej svarade i telefonen. Vi arbetar vidare med att bestämma en tid för mätning av momenten.
De olika mätmoment vi diskuterat fram som relevanta för uppgiften är följande, mätredskapen vi kommer att använda oss utav är tidtagarur, videokamera samt stillbildskamera för dokumentering.
Mätmoment:
* Tillverkning av en pall, 30 stycken, löpande mätning, utan väntan på rör, fram till och med sträckfilmningen
* Packningen av en, tio samt 30 enheter med en, två respektive tre personer.
* Paketering av rör i kartong tio enheter med två personer som paketerar
* Rullning av 30 enheter med en operatör
* Mäta en transport.
* Hur lång tid det tar för 30 stycken att komma i rännan.
Vidare diskuterades de olika lösningarna som diskuterats, dessa berörde främst olika arbetsmiljömässiga lösningar. Den lösning som diskuterades flitigast var att man skulle kunna använda sig av någon form av ”tallrikslösning”, att använda sig av samma metod som stora bespisningar använder sig av för att hålla tallrikarna i bekväm höjd. Tanken var någon form av plattform som anpassar sin höjd för att ta bort de tunga rygglyften som idag är ett faktum.
I samband med detta förslag upprättades en databank med förslag på olika lösningar som kommer att utgöra underlaget för vårt kommande arbete.
Kontakt med Hans Eriksson som är produktionschef på Outokumpu Copper Products AB är upprättad och besök bestäm till kl 15.00 senare under dagen.
§ 3 Besök på Outokumpu Copper Products AB
Vi anlände till företaget kl 15.00 och började omedelbart mäta ledtiden för de tidigare bestämda momenten (se § 2 Möte angående mätningsmetod) och detta gjordes på ett mycket bra sätt då de värden vi ville ha enkelt noterades under testernas gång.
Vidare intervjuade vi Lars Johansson och Mark Dupé som är operatörer vid den berörda stationen för att få höra deras åsikter om hur arbetet är idag och hur det skulle kunna förbättras. Även dessa intervjuer var givande och vi fick en ganska klar bild av situationen. Det moment vi från början bedömt vara det mest fysiskt krävande – packningen – var enligt de anställda inte det största problemet förutsatt att det inte var en onormal takt i produktionen. Det mest fysiskt krävande är istället arbetet med att linda rören vilket sker på manuell väg genom att röret faller ner på en bänk och därefter placeras i lindningsmaskinen för manuell väg. Flera operatörer vid denna delstation upplever smärtor i axlar och rygg vid detta arbete då det även innehåller ett vridmoment. Denna information kommer vi att ha i åtanke vid vårt fortsatta arbete med att utveckla en lämplig lösning på företagets problem.
Vi tog även måtten på de olika byggnationer som finns i anslutning till arbetsstationen för att i Solid Works kunna göra en CAD över hur platsen ser ut. Detta även för att underlätta skisser på alternativa lösningar.